調配專色墨的操作流程。調配油墨時要注意以下幾點：

①兼顧印后加工特點：選擇油墨時，要考慮印后加工情況，例如：印品需要上光，則選擇一般性油墨即可，若選擇耐摩擦性好的油墨，不僅成本高，而且影響上光效果。

②同類相混：油墨的拼混應盡量掌握同類型拼混原則，如調配間色和復色時，若無膠印亮光快干油墨，可以用膠印樹脂型油墨代替，但應注意拼混比例，若膠印樹脂油墨過多，對膠印亮光快干墨的特性會產生影響，達不到提高印件質量的目的。

油墨色彩知識告訴我們，油墨拼混的品種越多，色彩越暗。因此，能用原色墨的，絕不用間色墨;能用間色墨的絕不用復色墨。

③確定基本墨：印樣的顏色需兩個以上的油墨拼配的，要判斷以哪個顏色作為基本墨，逐漸加入其他墨;如以淺色墨作為基本墨，逐漸加入深色墨。這樣調墨量才不至于過多。

④印樣密度一致：按印樣調配顏色時，所調墨樣在印片時要調整上墨量，使它與印樣的密度保持一致。

⑤注意記錄與計算：尤其是按比例法調整專色油墨時，要隨時記錄添加的墨量、剩余的墨量等，這樣有利于計算最終配比。

⑥調整墨性：在調配專色油墨時，除配色外，有時需加入一定量的助劑，改變墨性以滿足客戶需求。

⑦注意印刷方式和特點：調配油墨顏色時，應考慮印刷方式和特點，明確所配油墨是用于何種印刷方式，是凸版還是平版印刷，是印刷實地還是印刷網線等。

因為不同的印刷方法形成墨層厚度是不同的，顏色也是有差別的。

例如：對于以印刷網線為主的油墨，在拼色時可以側重于底色一致;如果是以實地為主，拼色時可以側重于面色一致;如果是兩者都有時，那底色和面色就要兼顧了。

⑧紙張一致：調配專色油墨所用紙張要與印刷用紙保持一致，避免由于紙張不同而造成的顏色誤差。

⑨印樣時間一致：以客戶提供墨樣作為標樣調配專色時，標樣與試樣需同時進行印片比較，這樣才能準確判斷它們之間的顏色差異。

⑩稱量準確：調配顏色找出初步配比后，一定要用天平細調，這樣才能保證小調樣(5g)、放大樣(100～2000g)、生產樣的顏色一致。并注意混合均勻。

專色油墨一般對顏色的準確性要求較高，它的合格與否，不是以調配人員的認可為基準，而是以放大樣在印刷廠印成印品后，客戶的滿意度為基準，或者經過色彩測量儀器測量確認。