為了獲得油墨對承印物的良好附著力，必須對瓶子進行極化處理，使瓶子表面張力達到使其表面張力不低于3.8×10-2N/m（一般而言，油墨對承印物有良好附著力的最基本條件是承印物表面張力至少達到50dyn/cm以上）。

對瓶子進行極化處理的方法主要是火焰處理。火焰處理其原理是通過高溫使塑料表面去污，并熔化膜層表面，從而提高塑料瓶的表面能，提高其表面對油墨的黏附性能。總而言之，印刷前一定要保證承印物表面清潔和有效的極化處理，瓶子表面處理不徹底，附著力必然會有影響。

>>>>火焰處理：

火焰處理機是由傳送帶、錐形插柱、火焰噴嘴及燃氣罐等幾部分組成。使用時將塑料瓶放入錐形插柱上，傳送帶向前勻速移動，未到火焰噴嘴前，錐形插柱開始轉動,同時也帶動瓶子轉動，藍色火焰對塑料瓶表面進行燒蝕，從而提高塑料瓶的表面能,增加與油墨的結合力。

而火焰的強度、傳送帶的運行速度、瓶子轉動時的平穩度都直接影響處理效果，其中瓶子轉動時的平穩度最為關鍵。平穩度與瓶子的大小成正比，瓶子越短,半徑越小處理后的效果也越好。對于較大的瓶子，我們必須采取措施來增大它的平穩度，常用的方法是在錐形插柱上附加尼龍套，套的內徑也呈錐形,外徑則與瓶口尺寸一致。加套的瓶子不能自行掉落，必須人工拔取。經火焰處理過的塑料瓶應立即進行印刷,否則塑料瓶表面能降低，容易二次沾塵，影響油墨的附著力。

>>>> 火焰處理效果檢測：

最簡便的方法是采用表面張力測試筆進行檢測。選用3.8×10-2N/m規格的表面張力測試筆，如果測試筆劃過的地方液痕均勻鋪展、不收縮，則表明處理效果較好;如果液痕產生收縮，或者液痕一部分收縮、一部分不收縮，則說明處理不充分。或者可以用"潑水處理"來檢測，如果處理得好，在塑料瓶子的表面、會形成一層致密的"水膜"，即絲印同行常說的"上水"。

瓶子處理表面的時效性極化處理的效果有一定的時效性，時間越長，效果越差，與油墨的結合力也就越差了保證油墨的附著力，處理后應及時印刷。調查發現，由于客戶生產工藝的限制，大部分印刷廠極化處理與印刷并不是同一個部門，這就會造成印刷滯后，從而影響油墨與瓶子的附著力。