近年來，印刷業正努力向可持續性發展產業轉型，綠色印刷已經成為印刷業發展的主方向。水性油墨以水為主要溶劑，印刷過程中無VOCs排放，能夠提高作業環境的安全性，保障操作人員的身體健康，減少印品有機溶劑殘留，降低能源消耗，因此成為印刷業未來發展的必然方向。

      然而，水性油墨正因為以水為主要溶劑，也給其應用帶來了一些問題，如油墨出現凝膠化、墨色不均勻，細小文字不清楚等。

      一、凝膠化

油墨喪失了流動性，凝固成膠狀的現象。

解決方案：要注意將油墨密閉保存于陰涼通風的環境中，建議使用專門配套的助劑和溶劑，此外，還要檢查是否漏入其他油墨，不同油墨使用前要嚴格確認。油墨凝膠化重，則需要換新的油墨。

二、墨色模糊

墨色不均勻，文字細小不清楚。

這種現象往往會出現邊緣輪廓墨跡過重，中間顏色較淺，其主要原因是：印版不平整，有磨損;細筆道字網點堵死，掛須，搭筆道或壓印過度。

解決方案：調節金屬網紋輥，印版，壓印滾筒相互間的壓力，將接觸壓力減少到最小;調節版面高度，包括版面研磨和背沾膜織帶。例如實地和細筆畫圖文在一起時，應使實地部分墊的稍高一些;根據圖文情況調節墨量。如實地較多時，應使用較硬的油墨并加大印刷壓力。

三、墨色淺淡

墨色淺淡，達不到理想的顏色濃度。

解決方案：油墨使用前要充分攪拌勻，若發現油墨質量不良，應更換好的油墨，檢查油墨轉印效果，若轉印不良就檢查滾筒、印版和紙板等因素。

四、水墨起泡

水性油墨氣泡過多會導致印品表面出現白點、砂眼、水紋等現象。

解決方案：實時添加適量的消泡劑，注意提高水性油墨的循環量，檢查循環泵是否漏氣，及時維修，防止泵露。