酒瓶表面的絲網印刷(絲印)是一種常見的裝飾工藝，通過將油墨 透過網版轉移到酒瓶表面，形成清晰的圖案、文字或標識。其流程需結合酒瓶的曲面特性及油墨附著力要求，具體步驟如下：

一、前期準備

設計圖案與制版

根據酒瓶形狀和尺寸設計圖案，考慮曲面印刷的變形問題。

輸出高精度菲林(底片)，通過曝光制作用于絲印的網版。

網版參數：通常選擇200-300目網紗(目數越高，油墨層越薄，細節越清晰)。

酒瓶清潔處理

使用酒精或專用清潔劑去除酒瓶表面的油脂、灰塵和雜質。

必要時通過火焰處理或等離子處理增強玻璃表面附著力。

油墨調配

選擇適合玻璃材質的絲印油墨(如環氧樹脂型或UV固化型油墨)。

根據顏色要求調配油墨，添加稀釋劑調整黏度，確保流動性適合曲面印刷。

二、印刷流程

固定酒瓶

將酒瓶固定在曲面絲印機的旋轉夾具上，確保印刷時酒瓶穩定且可勻速旋轉。

網版定位

調整網版與酒瓶的間距(通常為2-5mm)，確保圖案與酒瓶表面貼合。

通過定位銷或光學對位系統校準圖案位置。

刮刀操作

使用硬度適中的聚氨酯刮刀(硬度60-80 Shore A)，傾斜角度約60-75°。

刮刀均勻施壓，推動油墨透過網版孔隙轉移到酒瓶表面。

曲面印刷時，酒瓶隨刮刀移動同步旋轉，確保圖案完整覆蓋。

油墨轉移控制

多次印刷需控制油墨厚度，避免因墨層過厚導致流掛或干燥不良。

三、固化處理

油墨干燥/固化

UV油墨：使用紫外線固化機照射，固化時間3-10秒。

溶劑型油墨：通過熱風循環烘箱烘干，溫度120-150℃，時間20-30分鐘。

高溫燒結油墨(適用于玻璃永久性印刷)：在500-600℃隧道爐中燒結，使油墨與玻璃熔合。

附著力測試

固化后使用百格刀或膠帶測試油墨附著力，確保無脫落。

四、后處理與質檢

清潔與保護

去除印刷殘留的飛墨或雜質，必要時噴涂透明保護層增強耐磨性。

質量檢測

檢查圖案清晰度、顏色一致性及位置精度。

剔除存在氣泡、漏印或偏移的瑕疵品。

五、注意事項

環境控制：保持車間溫濕度穩定(建議溫度20-25℃，濕度50-60%)，避免油墨結皮或流平不良。

網版維護：印刷后及時清洗網版，防止油墨堵塞網孔。

安全防護：操作人員需佩戴手套、口罩，避免接觸溶劑或UV光源。

總結

酒瓶曲面絲印的關鍵在于精準的定位、油墨 適配性及固化工藝。通過優化網版參數、刮刀壓力和固化條件，可實現高效、高質量的印刷效果，滿足酒類包裝的高端裝飾需求。